五年前，某公司決定淘汰一個供應(yīng)商，原因是該供應(yīng)商偷工減料，以次充好，屢教不改。例如這周退還的次品，過幾個星期就又會送來，以期蒙混過關(guān);雙方協(xié)定的工序，有些被有意漏掉，結(jié)果產(chǎn)品質(zhì)量不合格，多次影響該公司的客戶。

　　決策定了，而且是正確的決策。但為什么五年過去了，該供應(yīng)商還沒被淘汰掉呢?原來這個行業(yè)近幾年一直火爆，供應(yīng)市場產(chǎn)能有限，很難找到有足夠產(chǎn)能的替代供應(yīng)商。等終于找到了替代供應(yīng)商，新的供應(yīng)商在磨合期間不時出現(xiàn)質(zhì)量問題，數(shù)度回收產(chǎn)品，多災(zāi)多難?？蛻舴绞橇硪粋€原因。該行業(yè)的規(guī)矩，對此類關(guān)鍵產(chǎn)品更換供應(yīng)商要征得客戶同意?？蛻鬉接受，不意味著客戶B會接受。要擺平大大小小幾十個客戶，著實花了些時間。這讓他們的采購經(jīng)理很頭疼……

　　目前供應(yīng)商管理現(xiàn)狀，問題很多，很多人都不知道如何管理。

　　供應(yīng)商管理出現(xiàn)的問題：

　　供應(yīng)商合作當(dāng)單品數(shù)很多，很難被淘汰;一線品牌供應(yīng)商很牛，無賬期，必須現(xiàn)付，很難管理;總是缺貨，有沒有更好當(dāng)供應(yīng)商替代;送貨不按訂單送;實力不強(qiáng)，價格沒有優(yōu)勢，很難與強(qiáng)勢的競爭對手形成公平競爭。

　　供應(yīng)商是“愿者上鉤”，只要價格足夠低，就進(jìn)來;等被榨干后，就排掉，再選新的。到最后，所謂的“合格供應(yīng)商清單”，在質(zhì)量部門的眼里，都是些淘汰供應(yīng)商。

　　你知道，這有問題：你買把菜刀(選擇)，如果光用不磨(管理)，自然就會變鈍，不再好用了。你的解決方案呢，不是扔掉這把，再買把新的。對供應(yīng)商也是，不但要有選擇，而且要有管理，而不是一直依賴找新供應(yīng)商。

　　從一開始篩選供應(yīng)商到對供應(yīng)商對考核、管理，這一系列都是很重要的。

　　1.供應(yīng)商為什么需要被管理

?

　　當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定規(guī)模，其供應(yīng)商數(shù)量越來越多的時候，企業(yè)會發(fā)現(xiàn)與不同的供應(yīng)商打交道非常辛苦：一是溝通起來會比較困難，由于供應(yīng)商的規(guī)模、企業(yè)文化、經(jīng)營理念、地域背景各不相同，以及內(nèi)部復(fù)雜的人員關(guān)系等，企業(yè)需要花費(fèi)大量的時間成本去溝通;二是企業(yè)需要供應(yīng)商能夠持續(xù)穩(wěn)定地按時提供質(zhì)量合格、價格有競爭力的產(chǎn)品，確保供應(yīng)沒有風(fēng)險，在實際操作中，這并非一件容易的事。

　　所以，如果企業(yè)沒有系統(tǒng)性地對供應(yīng)商進(jìn)行分類、管理和持續(xù)改善，企業(yè)就會一直耗費(fèi)很多精力和成本在供應(yīng)商身上，企業(yè)的供應(yīng)管理人員疲于奔命，與供應(yīng)商反復(fù)就交期、質(zhì)量、價格等各種問題進(jìn)行博弈，卻總是得不到期望的結(jié)果。

　　2.如何選擇供應(yīng)商

?

　　供應(yīng)商選擇的要求可以從下面幾個準(zhǔn)則去篩選，這里就不詳細(xì)說了。

　　可參考此文章：《生鮮配送公司強(qiáng)大與否，供應(yīng)商評估必不可少》

　　3.量化考核指標(biāo)

?

　　在制定績效方案時，為了確保后續(xù)方案的有序?qū)嵤己酥笜?biāo)必須可客觀量化，否則就難以在核算中對供應(yīng)商績效進(jìn)行準(zhǔn)確的考核。

　　比如說，成本指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、交期指標(biāo)。

　　1、成本指標(biāo)的考核一般以商品價格為主導(dǎo)。此時，采購部門應(yīng)與財務(wù)部門聯(lián)合起來，針對每項物料的每批次的價格進(jìn)行打分，如價格高于行業(yè)平均水平，每高出10%扣除10分，超過30%則不得分。

　　2、質(zhì)量指標(biāo)。質(zhì)量指標(biāo)的考核則以品質(zhì)管理部門為核心，此時，可由生產(chǎn)部門和品控部門聯(lián)合進(jìn)行考核：在驗收產(chǎn)品時，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格則扣 10分，如果連續(xù)不合格超過3次，則不得分;在使用過程中如出現(xiàn)質(zhì)量問題，每次扣5分，造成食品安全事故則不得分。

　　3、交期指標(biāo)。交期指標(biāo)同樣可由多部門，包括采購部門、倉儲部門和生產(chǎn)部門等聯(lián)合進(jìn)行考核，而在進(jìn)行交期指標(biāo)的考核時，除了考核交付的及時性之外，企業(yè)也要關(guān)注交付的準(zhǔn)確性。供應(yīng)商按約及時、準(zhǔn)確交付，是基本的要求。在此前提下，如交付延誤但延誤時間在1天以內(nèi)，則扣1分;如果延誤時間過長或影響企業(yè)生產(chǎn)，則扣5分。

　　與此同時，如交付貨物與約定物料的質(zhì)量誤差在±0.3%之內(nèi)，則可以接受;如超過±0.3%，應(yīng)當(dāng)扣1分。

　　這些指標(biāo)都需要結(jié)合自身的配送公司情況來定。

　　4.供應(yīng)商分級管理

?

　　在指標(biāo)核算下，企業(yè)可以對每個供應(yīng)商的供應(yīng)能力進(jìn)行評估打分，從而確定供應(yīng)商分級，對其進(jìn)行有效管理和針對性調(diào)整。但這樣做的前提就是考核分?jǐn)?shù)需要拉開差距，否則一個供應(yīng)商82分，另一個供應(yīng)商83分，在管理上還是會存在困擾的。因此，績效指標(biāo)不僅要滿足量化考核的需求，也要能夠有效體現(xiàn)供應(yīng)商的能力，應(yīng)適度拉開差距為后續(xù)的分級管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

　　一般而言，配送企業(yè)可按照既定的評分標(biāo)準(zhǔn)，將供應(yīng)商分為A、B、C、D ，4個不同的等級(不同企業(yè)的叫法不同)。對于不同級別的供應(yīng)商，即可分別進(jìn)行不同的流程。

　　85分以上為A級優(yōu)秀供應(yīng)商——戰(zhàn)略合作伙伴;

　　70分以上為B級合格供應(yīng)商;

　　50——69分以上為C級，需培訓(xùn)供應(yīng)商;

　　50分以下為D級不合格供應(yīng)商。

　　可以參考下圖這種模式：

　　(供應(yīng)商登記標(biāo)準(zhǔn))

　　5.供應(yīng)商激勵機(jī)制

?

　　為了確保供應(yīng)商輔導(dǎo)機(jī)制能發(fā)揮相應(yīng)的作用，企業(yè)在供應(yīng)商的分級管理中，對不同績效級別的供應(yīng)商應(yīng)給予不同程度的訂單、財務(wù)傾斜，從而激勵供應(yīng)商進(jìn)行改善。

　　(供應(yīng)商激勵機(jī)制表格)

　　因此，企業(yè)可以將合作方案的制定與績效考核相結(jié)合，先對各級供應(yīng)商的基本合作方案進(jìn)行初步確定，再結(jié)合每家供應(yīng)商的績效結(jié)果對合作方案進(jìn)行靈活調(diào)整。

　　采購呢，表面上是在花企業(yè)70%左右的錢，更重要的是在選擇和管理供應(yīng)商上。